Hoe werkt een hamerinstallatie op een compacte graafmachine?
Een hamerinstallatie op een compacte graafmachine werkt door hydraulische kracht van de machine om te zetten in slagkracht via een aanbouwdeel dat op de arm van de graafmachine wordt gemonteerd. De hydraulische olie van de machine drijft een zuiger aan die met hoge frequentie op een beitel slaat, waarmee beton, steen of asfalt wordt gebroken. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over de werking, het gebruik en het onderhoud van een hamerinstallatie.
Welke onderdelen heeft een hamerinstallatie?
Een hamerinstallatie bestaat uit een behuizing, een zuiger of slagbout, een beitel en een hydraulisch systeem dat de slagbeweging aanstuurt. De behuizing beschermt de interne mechaniek tegen stof en schokken. De beitel is het onderdeel dat direct contact maakt met het te breken materiaal en is verkrijgbaar in verschillende vormen, afhankelijk van de toepassing.
De belangrijkste onderdelen op een rij:
- Behuizing: de buitenste beschermende mantel van de hamer
- Zuiger of slagbout: het bewegende onderdeel dat de slagkracht genereert
- Beitel: het wisselbare gereedschap dat het materiaal breekt
- Hydraulische aansluitingen: de slangen en koppelingen die de hamer verbinden met het hydraulisch systeem van de graafmachine
- Demperblokken: rubberblokken die trillingen opvangen en de machine beschermen
- Snelkoppeling of adapter: de verbinding tussen de hamer en de arm van de graafmachine
Elk onderdeel speelt een specifieke rol in het omzetten van hydraulische energie naar mechanische slagkracht. De demperblokken verdienen extra aandacht omdat ze slijtage aan de arm van de graafmachine voorkomen en het comfort van de machinist verbeteren.
Hoe wordt de hamer aangedreven door de graafmachine?
De hamer wordt aangedreven door het hydraulisch systeem van de graafmachine. De machine pompt hydraulische olie onder hoge druk naar de hamer, waar de olie een zuiger in beweging brengt. Die zuiger slaat met grote kracht en hoge frequentie op de beitel, die op zijn beurt het te breken materiaal bewerkt.
De graafmachine beschikt hiervoor over een zogenoemd hamercircuit of een extra hydrauliekuitgang, ook wel aangeduid als een auxiliary-circuit. Via dit circuit stroomt de olie heen en terug tussen de machine en de hamer. De slagfrequentie en de slagkracht zijn afhankelijk van het oliedebiet en de werkdruk die de graafmachine levert. Het is daarom belangrijk dat de hydraulische hamer wordt afgestemd op de specificaties van de draagmachine, zoals het maximale debiet in liters per minuut en de maximale werkdruk in bar.
Wat is het verschil tussen een hydraulische hamer en een pneumatische hamer?
Het belangrijkste verschil is de aandrijfbron. Een hydraulische hamer wordt aangedreven door de hydraulische olie van de graafmachine, terwijl een pneumatische hamer werkt op perslucht van een externe compressor. Voor gebruik op een compacte graafmachine is de hydraulische hamer de standaard keuze, omdat de machine zelf de benodigde energie levert.
Pneumatische hamers worden tegenwoordig nauwelijks nog ingezet op graafmachines. Ze zijn zwaarder, minder efficiënt en vereisen een aparte compressor die op de werkplek aanwezig moet zijn. De hydraulische breker voor een minigraver biedt daarentegen een compacte, krachtige en eenvoudig te koppelen oplossing die volledig geïntegreerd is met de machine.
Hydraulische hamers hebben ook een beter regelbaar vermogen. De machinist kan via de machine de olietoevoer aanpassen, waardoor de slagkracht en frequentie beter te doseren zijn. Dit maakt de hydraulische hamer geschikter voor nauwkeurig breekwerk, zoals het verwijderen van funderingen nabij bestaande constructies.
Welke graafmachine is geschikt voor een hamerinstallatie?
Vrijwel elke graafmachine met een auxiliary-hydrauliekaansluiting is geschikt voor een hamerinstallatie, maar de hamer moet worden afgestemd op het gewicht en het hydraulisch vermogen van de draagmachine. Minigravers vanaf ongeveer een ton zijn al geschikt voor lichte hamers, terwijl zwaardere brekers grotere machines vereisen.
Bij de keuze van de juiste combinatie spelen drie factoren een doorslaggevende rol:
- Machinegewicht: de hamer mag niet zwaarder zijn dan het aanbevolen percentage van het machinegewicht, om stabiliteit en veiligheid te garanderen.
- Hydraulisch debiet: de machine moet voldoende olie per minuut kunnen leveren om de hamer optimaal te laten functioneren.
- Maximale werkdruk: de druk van het hydraulisch systeem moet overeenkomen met de vereiste werkdruk van de hamer.
Een minigraver van één tot twee ton is ideaal voor licht sloopwerk, het breken van stoeptegels of het verwijderen van kleine funderingen. Voor zwaarder breekwerk, zoals het slopen van betonnen vloeren of muren, zijn middenklasse graafmachines van vijf ton en meer beter geschikt. Bekijk het volledige machinesoverzicht om te zien welke machines beschikbaar zijn.
Waar moet je op letten bij het gebruik van een hydraulische hamer?
Bij het gebruik van een hydraulische hamer op een compacte graafmachine zijn veiligheid, juist gebruik en bescherming van de machine de drie belangrijkste aandachtspunten. Onjuist gebruik leidt tot snelle slijtage van de hamer, schade aan de arm van de graafmachine en veiligheidsrisico’s op de werkplek.
De meest gemaakte fouten en hoe je ze voorkomt:
- Blankslaan: gebruik de hamer nooit zonder dat de beitel contact maakt met het materiaal. Blankslaan beschadigt de interne mechaniek ernstig.
- Te lange slagtijd op één punt: bewerk één punt maximaal vijftien tot twintig seconden aaneengesloten. Verplaats daarna de beitel om oververhitting te voorkomen.
- Verkeerde hoek: houd de beitel zoveel mogelijk loodrecht op het te breken oppervlak. Schuin werken verhoogt de kans op slijtage en beschadiging.
- Gebruik als graafwerktuig: een hamer is geen graafbak. Gebruik hem niet om te graven of materiaal op te scheppen.
- Ontbrekende smering: smeer de beitel regelmatig met hamerpasta om slijtage te beperken.
Hoe onderhoud je een hamerinstallatie op een compacte graafmachine?
Regelmatig onderhoud van een hamerinstallatie bestaat uit het smeren van de beitel, het controleren en vervangen van de demperblokken, het inspecteren van hydraulische slangen op lekkage en het controleren van de beitelpen op slijtage. Goed onderhoud verlengt de levensduur van de hamer aanzienlijk en voorkomt dure reparaties.
Een praktisch onderhoudsschema ziet er als volgt uit:
- Voor elk gebruik: smeer de beitel met hamerpasta en controleer de beitelpen op slijtage.
- Wekelijks: inspecteer de demperblokken op scheuren of vervorming en controleer de hydraulische slangen op lekkage of beschadiging.
- Maandelijks: controleer de bevestigingsbouten en de snelkoppeling op speling en draai ze indien nodig bij.
- Jaarlijks of na intensief gebruik: laat de hamer reviseren door een technisch specialist, inclusief inspectie van de zuiger en interne afdichtingen.
Vergeet ook de hydraulische olie van de graafmachine niet. Breekwerk is intensief voor het hydraulisch systeem en kan de olie sneller vervuilen dan bij normaal graafwerk. Controleer de olie na periodes van intensief hameren en vervang deze op tijd.
Hoe Meerman Machines helpt bij jouw hamerinstallatie
Als je op zoek bent naar de juiste hydraulische hamer als aanbouwdeel voor jouw compacte graafmachine, staan wij klaar om je te helpen. Bij Meerman Machines combineren we technische kennis met een breed aanbod aan machines en aanbouwdelen, zodat jij altijd de juiste combinatie vindt voor jouw werkzaamheden. Dit is wat wij voor je kunnen betekenen:
- Advies op maat: we helpen je de juiste hamer te kiezen op basis van het gewicht en het hydraulisch vermogen van jouw graafmachine.
- Verhuur: heb je de hamer maar tijdelijk nodig? Via MeerRent kun je een hydraulische hamer of complete graafmachine flexibel huren.
- Onderdelen en service: van beitels tot demperblokken en hydraulische slangen, wij leveren de onderdelen die je nodig hebt voor onderhoud en reparatie.
- Technische ondersteuning: ons serviceteam helpt je bij vragen over afstelling, onderhoud en gebruik van jouw hamerinstallatie.
Wil je weten welke hamerinstallatie het beste past bij jouw situatie? Vraag vrijblijvend een offerte aan en we denken graag met je mee.